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    衬氟离心泵IHF80-65-160

    产品型号: IHF80-65-160
    • ≧1 台
      ¥6550.00
    所 在 地: 上海
    更新日期: 2024-11-28
    详细信息
     材质:衬氟  性能:耐腐蚀  扬程:32 m 
     泵轴位置:卧式  叶轮结构:封闭式叶轮  叶轮吸入方式:单吸式  
     流量:100 m3/h 叶轮数目:单个  汽蚀余量:4.5 m 
     轴功率:12.44 kw 吸入口径:100 mm 排出口径:80 mm 
     型号:IHF80-65-160  吸入口径:100 mm 排出口径:80 mm 
    一、衬氟离心泵用途及特点 IHF100-80-160氟塑料合金离心泵广泛应用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业,适用于输送清液或者含有少量颗粒(固含量≤10%)的腐蚀性介质。 氟塑料合金离心泵特点:IHF型氟塑料合金离心泵按***设计,泵体采用金属外壳内衬氟塑料,叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金压制成型,轴封采用***的外装式波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷,动环采用四氟填充材料(或很据用户特殊工况专配其他材质),其特点是耐腐耐磨密封性好。
    二、衬氟离心泵型号意义 IHF100-80-160
    IH: ***化泵系列代号           
    80:泵出口口径是80mm     
    100:泵进口口径是100mm
    160:叶轮名义直径是200mm
    F: 过流部件材质为氟塑料合金   

    三、衬氟离心泵型号及参数 

    型号

    转速n=2900r/min

    流量m3/h

    扬程m

    效率%

    汽蚀余量m

    电机功率kw

    整机质量kg

    IHF100-80-160

    100      

    32

    70

    4.5

    15

    250

    四、衬氟离心泵使用范围

    1.耐压极限:耐压极限为1.0MPa,要注意泵的输出压力不能超过耐压极限。

    2.使用温度范围:-20 ~100℃;环境温度变化范围:0~40℃;环境湿度变化范围:35~85%RH.

    3.如果工况使用温度在100℃~150℃范围内,其过流部件采用高温氟塑料制造。

    4.可输送带有少量颗粒及结晶的介质(固含量≤10%),禁止输送会产生大量气泡的介质。

    5.液体粘度对泵性能的影响:当液体粘度发生变化的时候,泵的性能也有所变化。

    五、衬氟离心泵使用前注意事项

    1、离心泵禁止空运装,泵运行时的*小流量:设计点35%。

    2、如果泵运转时发生汽蚀,必须在1分钟内停机。

    3、介质温度变化应控制在40℃以内,过高的温升/降可能导致泵零件的损坏。

    4、如果泵运行时突然停电,必须立刻关闭电源,并关闭出口阀门。

    5、泵的噪音≤95dB,如果发生振动和噪音,应停机检查,排除故障,才能工作。

    六、备注

    1.如果介质比重超过1.1g/cm3时,建议客户适当增加配套电机的功率。

    2.当介质含有HF酸或一些特殊介质时,须针对具体介质更换特定配件。

    3.使用工况点流量过小时,出口应接回流管,具体可咨询公司技术部门。

    七、衬氟离心泵启动和运行

    (一)启动

    1、检查泵运转方向是否正确,当检查电动机转向时,可先不连接联轴器,确认转向正确后再连接联轴器,或以点动方式确认转向是否和转向指示表示的方向一致。

    2、对采用油润滑轴承方式的泵先在轴承箱内注入润滑油,至油标的水平中心位置。为了保持油的清洁和良好的润滑,应定期更换新油。一般情况,每运转1500小时后,要全部更新换油一次,润滑油应选用N46号机械油。

    3、用手转动联轴器,感觉应轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无摩擦声及异物滚动等杂音,如有则应设法排除。

    4、倒灌工况时,打开进口阀供给液源,吸上工况时,必须先泵内灌满液体。

    (二)运转

    1、机组试运转5~10分钟,如无异常现象可投入运行,如无异常现象可投入运行。
     

    2、经常检查泵和电动机的温升情况,轴承的温升不应大于40℃,极限温度不大于90℃,对于绝缘电动机,环境温度为40℃时的温升为90℃,允许极限温度为130℃。

    3、当泵的装置扬程小于泵的额定扬程时,必须关小出口阀门,需立即停机检查,待排除故障后才能继续运转。

    (三)停机

    1、先关闭出口阀,然后再切断电动机电源。

    2、关闭进口阀。

    3、保持泵机外部及环境的清洁。

    4、停机后如环境温度低于液体凝固温度时,要排除泵内液体,以防冻裂。

    5、长期停止使用的泵,除将泵内的腐蚀性液体排净外,还要用清水冲洗干净泵腔,尤其是密封部件要认真冲洗干净并将泵的进出口密封好,妥善保管。

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